قالب لمسامير الأثاث

Send

هذه الأداة معروفة بسعر صناع الأثاث والنجارين. عندما تضطر إلى حفر العديد من الثقوب المتطابقة ، لا يمكنك الاستغناء عن قالب أو موصل. لذلك ، في ورشة جيدة لا يوجد الكثير منهم. دعونا ونحاول أن نجعل واحدة من هذه الأنماط الشائعة التي تسهل تنفيذ اتصال وتد.

وكقاعدة عامة ، لا تصنع هذه الأجهزة للاستخدام مرة واحدة ، وهي مصممة للاستخدام على المدى الطويل. لذلك ، يكمن السر كله في دقتها الاستثنائية ، بحيث يمكن للأبعاد التي تم التحقق منها بشكل نهائي أن تحل محل شريط القياس أو حتى الفرجار.
العيب الوحيد لهذا ، مثل معظم قوالب الأثاث والنجارة ، هو الافتقار التام للتخصيص. وهذا يعني ، إذا قمت بتجميعه تحت سمك اللوحة ، قل 25 مم ، والفاصل بين مسامير اثنين من نفس الاتصال هو 30 مم في المراكز ، فسيكون كذلك ، ولا شيء غير ذلك. بحجم مختلف ، ستحتاج إلى إنشاء قالب آخر.
سنقوم بتحليل تطبيق القالب الخاص بنا من خلال مثال لتصنيع إطار صغير - وشاح أو إطار لواجهة أثاث. يُظهر الحساب السريع أنه حتى عند إنشاء مثل هذا المنتج البسيط ، سيكون من الضروري تثبيت 12 دوامة ، مما يعني حفر 24 ثقبًا دقيقًا. وسيحتاج وضع العلامات عليها فقط إلى الكثير من الوقت ، وبواسطة القالب ، سيتم ذلك عدة مرات بشكل أسرع. لنبدأ!

المواد والأدوات اللازمة لصنع قالب

من المعقول الاعتقاد بأن هذه الدقة لا يمكن القيام بها بأيدي عارية. نحتاج إلى دائرية مع عربة لقطع بزاوية 90 درجة وآلة حفر عمودية. بالنسبة إلى ورش العمل ، فإن هذه المعدات ليست فريدة من نوعها ، لأنها اليوم بأسعار معقولة.
المواد للقالب هو إنتاج النفايات. لقد سمعت جيدًا ، سنفعل ذلك من قصاصات الفراغات ، لأن الأبعاد صغيرة جدًا. ستحتاج إلى غراء للنجارة وأعمال حفر بأقطار مختلفة وأداة قياس جيدة - مسطرة أو رنيه. الرأي العام للقالب لدينا هو على النحو التالي.

صنع قالب للمسامير

الخطوة الأولى هي اختيار فراغ لجزء العمل من القالب. تعتبر الأخشاب الصلبة مثالية لهذا: البلوط ، والسنط ، والزان ، والرماد. نكشف المسطرة على التعميم ، ونقطع الشغل ، والعرض هو 5 سم ، ونقطع الشغل في الزوايا اليمنى مع النقل على نفس التعميم. طول - 2.5-3 سم.

أنت الآن بحاجة إلى وضع علامة عليه بأكبر قدر ممكن من الدقة تحت ثقوب العمل. ولكن إذا تركت دون حماية ، فإن الحطب من التدريبات العديدة يشتعل بسرعة كبيرة ، ويصبح القالب غير دقيق. لتجنب ذلك ، نختار عدة قطاعات من الأنابيب المعدنية بقطر داخلي يبلغ 8 ملم (هذا هو حجم وتد أثاث قياسي) ، ونجعلها في أكمام مناسبة للقالب.
نقوم بحفر ثقوب لهم على آلة عمودية. يتم تعيين الفاصل الزمني المركزي على أساس قطع العمل لدينا ، والتي سنقوم بمعالجتها باستخدام القالب (في حالتنا ، هذا حوالي 3 سم).

من قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي (سماكة 8-10 مم) نصنع حامل المقبض. لقد قطعناها على شكل دائري على طول عرض جزء العمل ، أي 5 سم.
بعد قياس حجم طول جزء العمل ، وضعنا علامة في منتصف لوحة الخشب الرقائقي. نقوم بحفر ثقب خلال قطره 9-10 مم. هذا سيكون ثقب المشاهدة التكنولوجية. يمكن أن يكون محفور قليلا من الجبهة.

باستخدام رنيه الفرجار ، قم بتمييز الوسط بين فتحتين للجزء العامل من القالب. نضع علامة على الحافة الجانبية.

يمكنك الآن توصيل جزأين من القالب معًا عن طريق لصقهما على نجارة أو غراء PVA.

كان هذا هو دور وضع الأكمام المعدنية للحفر في قالبنا. إذا لم يتم تخفيف الثقوب ، فسوف تمسك جيدًا دون الغراء. يمكنك الضغط عليها باستخدام مشبك نجار يدوي.

نموذجنا جاهز ، الآن يمكنك التحقق من ذلك في العمل. يحتاجون إلى العمل ، والضغط على المشبك إلى الشغل. كما ترون ، كل شيء يعمل بشكل رائع!

تقنية استخدام مثل هذا الجهاز بسيطة للغاية. على سطح مستو ، من الضروري وضع الهيكل المسبق بحيث يكون من الممكن تحديد نقاط المنتصف لجميع الاصحاب. ويمكن القيام بذلك باليد ، دون الروليت. في مكان إقران العناصر ، يتم وضع علامات مطابقة لكلا الجزأين المطلوب ضمهما ويوضع خطر قصير على كلتا الشغلتين.

علاوة على ذلك ، كل شيء كما لو مخرش: القالب من خلال ثقب التفتيش تتمحور مع علامات على الأجزاء ومثبت مع المشبك. يتم حفر الثقوب دون قياسات إضافية. يتم ضبط عمق الحفر حسب طول الحفر أو عن طريق وقف قابل للإزالة.

يظل كل التفاصيل قبل المفصل مشحمًا جيدًا بالغراء ، ويتم تجميعه بالضغط على الوصلات بالمشابك. بهذه الطريقة البسيطة ، يمكنك بسهولة تجنب الاختلافات في السماكة عند لصق قطع العمل سابقة الصب وطحنها اللاحق والتغيرات في سمكها.